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吹尽黄沙始得金——百花岭选矿厂高品57钼精矿生产侧记
来源:皇家棋牌官网    发布者:皇家棋牌    作者:易彦君    发布时间:2017/04/19    浏览量:1923

       近日,百花岭选矿厂传来捷报,该厂3月份高品57钼精矿生产了240吨,完成公司计划的150%。为了这一目标,百花岭选矿厂厂部、技术部门、磨浮二车间的人们付出了太多太多。
  时间回溯到2015年二月份,该厂应公司要求开始生产高品57钼精矿。高品57钼精矿是公司比较好的赢利点——二硫化钼的原材料。高品57钼精矿要求铁≤0.7%,碳≤0.7%,铅≤0.1%。产品质量要求高,为了保质保量完成每月160吨高品57钼精矿的生产任务,该厂组织技术部门展开技术攻关,多次组织专题会议,召集相关单位,讨论生产高品57钼精矿的相关事宜。
  “2月5日,召开动员会。”
   “3月11日,李哲厂长提出碳含量测定。”“胡文根厂长要求技术科开展马沸炉对比试验。”
  “国庆节期间停产,在车间产品库安装电子螺旋干燥机。”“调试油药。”
   在磨浮二车间的会议记录本上,紧锣密鼓地记载着试生产时的每一个关键节点。
  经过反复的测量、实验,最终技术部门决定更换捕收剂;将原先的球磨铸球更换为低铬合金材质的钢球,从原材料上降低碳含量;在精选环节,加大巯基乙酸钠用量,降低铁含量。
  接到任务的磨浮二车间首先从三十亩地选矿厂取经,借用他们的生产经验。磨浮二车间使用柱机联合浮选工艺,不能照搬兄弟单位原有的强浮选工艺生产经验,在实践中不断调整药剂添加点、药剂用量等关键环节。另一方面,为了使职工们打破原有操作习惯、尽快适应新的生产需求,车间决定从生产管理控制、设备检修维护、职工技能培训、工艺优化改革等四个方面入手,多措并举保障生产任务的圆满完成。
  车间管理人员常驻一线,了解生产中存在的难点、瓶颈,指导岗位工操作;制定《生产过程管理办法》、《工艺管理办法》,针对“给矿、磨矿、粗选、精选、选硫、风机、泵房等岗位制定了详细具体的考核机制,强化生产管理,提高岗位工责任心;加大设备巡检、保养力度,提高设备运转率;制定合理、详细的检修计划,尽可能压缩每个月的检修工作时间,为生产时间提供保障;按照工种类别,组织骨干力量,通过书面、现场培训等方式,对岗位工进行培训,尤其加强新工培训,使职工在最短时间内熟练操作;组织技术骨干沟通交流,通过交流会、班前会、印发学习资料,推广先进操作法,全员动态掌握新技术,提高生产效率;集思广益,并号召班组长、一线职工从生产现场实际出发,开展小改小革,不断优化生产工艺。
  通过调整浮选柱泡沫层高,延长钼精矿附着时间、杂质沉淀时间;在确保选钼回收率的情况下,减小充气量,增加工艺过程的循环量,保证钼精矿品位;安装两台8立方米浮选机,提高精选系统回收率;浮选柱淋洗水改造,调整喷淋水的压力、加大覆盖面积,去除杂质效果,加大二次富集效果;重新设计除尘系统,排布风机位置、平台、管道,为生产设备正常运转打下基础……一次又一次的班组长例会上,大家纷纷献计献策,通过不断的小改小革调整生产过程的工艺参数。
  从厂部到车间,再到班组、个人,百花岭选矿厂的职工们拧成了一根绳,在他们的共同努力下,高品57钼精矿的质量越来越稳定,产量也由2015年最初的35吨/月增长到2016年的157吨/月。2017年,面临矿石品位由0.112%下降到0.102%这一困难,该车间重新调整药剂、气泡、刮量,恢复了生产能力,在三月份交出了满意的成绩:高品钼精矿产量240吨。为了适应不断变化的原矿品位,他们再接再厉、砥砺前行,不断提出改进方法,期待为公司做出更大贡献。

 

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